Prawidłowy dobór łożysk będzie miał bardzo istotny wpływ na to, czy silnik główny będzie w stanie uzyskać dobre osiągi robocze i przedłużyć jego żywotność;czy przedsiębiorstwo może skrócić czas konserwacji, obniżyć koszty konserwacji i poprawić szybkość działania maszyny.Dlatego też, niezależnie od tego, czy jest to jednostka projektowo-produkcyjna, czy też jednostka konserwacyjno-użytkowa, należy zwrócić szczególną uwagę na dobór łożysk cienkościennych.

Ogólnie etapy doboru łożyska można podsumować następująco:

1. W zależności od warunków pracy łożyska (w tym kierunku obciążenia i rodzaju obciążenia, prędkości, metody smarowania, wymagań dotyczących współosiowości, pozycjonowania lub niepozycjonowania, środowiska instalacji i konserwacji, temperatury otoczenia itp.) Wybierz podstawowy rodzaj cienkościennych łożyska, klasy tolerancji i skoku Szczelina

2. Określ typ łożyska poprzez obliczenia zgodnie z warunkami pracy, warunkami siły i wymaganiami dotyczącymi trwałości łożyska lub wybierz typ łożyska zgodnie z wymaganiami użytkowania i sprawdź żywotność;

3. Sprawdź obciążenie znamionowe i prędkość graniczną wybranego łożyska.Ż

Głównymi względami przy wyborze łożyska są prędkość graniczna, wymagana żywotność i nośność.Inne czynniki pomagają określić typ, strukturę, rozmiar i poziom tolerancji łożyska cienkościennego oraz ostateczne rozwiązanie dotyczące luzu